CJan Fluid Technology Co., Ltd.

Nos matériaux

Silicone
our-materials-silicone Les silicones, également connus sous le nom de polysiloxanes, sont des polymères qui comprennent n'importe quel composé synthétique inerte constitué d'unités récurrentes de siloxane, qui est une chaîne d'atomes de silicium alternatifs et d'atomes d'oxygène, fréquemment combinés avec du carbone et / ou de l'hydrogène. Ils sont généralement résistants à la chaleur et au caoutchouc, et sont utilisés dans les produits d'étanchéité, les adhésifs, les lubrifiants, les médicaments, les ustensiles de cuisine et l'isolation thermique et électrique. Certaines formes courantes comprennent l'huile de silicone, la graisse de silicone, le caoutchouc de silicone, la résine de silicone et le calfeutrage au silicone.

Les silicones sont utilisés dans de nombreux produits. L'Encyclopédie de chimie industrielle d'Ullmann énumère les grandes catégories d'application suivantes: électricité (p. Ex. Isolation), électronique (p. Ex. Enduits), ménage (p. Ex. Scellants pour appareils de cuisson), automobile (p. Ex. Joints), avion (p. , machines de bureau (p. ex., claviers), médecine / dentisterie (p. ex., moules d'impression de dents), textiles / papier (p. ex. revêtements). Pour ces applications, environ 400 000 tonnes de silicones ont été produites en 1991.
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Fluoropolymères

Les fluoropolymères sont idéaux pour les équipements de traitement pharmaceutiques et biopharmaceutiques car ils ont une excellente résistance chimique et thermique. Leurs molécules ont des surfaces continues non réactives et sont compatibles avec pratiquement tous les produits chimiques et solvants. Ils sont beaucoup plus résistants aux attaques chimiques que les polymères chlorés et hydrocarbonés conventionnels et ont des températures de service beaucoup plus élevées.

Il y a un certain nombre de matériaux dans la famille des fluoropolymères. Le PTFE (polytétrafluoroéthylène) est le polymère fluoré original, découvert par DuPont en 1938. De ce développement original, un certain nombre d'autres matériaux ont été développés, essayant d'améliorer les caractéristiques de traitement difficiles du PTFE. Ceux-ci ont été plus ou moins réussis, ayant à échanger des propriétés de PTFE afin d'atteindre d'autres caractéristiques. Les principaux matériaux utilisés dans les industries que nous servons sont:
  • PTFE
  • PFA
  • FEP


PTFE

our-materials-ptfe Le PTFE ne peut pas être traité par fusion et, par conséquent, il doit généralement avoir la forme requise avant le frittage.
PTFE comprend à la fois des atomes de carbone et de fluor, comme une molécule à chaîne droite, le squelette de carbone étant protégé par une hélice des atomes de fluor enroulés autour de lui. Cette liaison carbone-fluor est l'une des liaisons chimiques les plus fortes et confère au matériau ses propriétés de résistance à la corrosion et d'anti-adhérence.




PFA

our-materials-pfa Le PFA (perfluoroalcoxy) a été développé pour obtenir un polymère fluoré pouvant être traité par fusion. Ses caractéristiques sont telles qu'en service, il peut être considéré comme interchangeable avec le PTFE en termes de service chimique et de température et pression. Il a les performances de perméation les plus élevées des fluoropolymères, dépassant même celle du PTFE extrudé en pâte. Il fournit également la finition la plus douce et la moins mouillable de tous les fluoropolymères. Cliquez ici pour voir plus de raccords doublés en PFA .



FEP

our-materials-fep Le FEP (éthylène-propylène fluoré) est un autre fluoropolymère pouvant être traité par fusion. Il n'a pas la résistance chimique presque universelle du PTFE et du PFA et sa température de fonctionnement maximale en service est de 150 ℃. Nous utilisons occasionnellement le matériau pour la fabrication de "produits doublés en feuilles". Il s'agit essentiellement d'un revêtement composé d'éléments en tôle et tube soudés ensemble FEP in situ. La doublure de feuilles permet d'aligner des articles complexes sans utiliser d'outils de moulage coûteux, pour faire face aux inévitables erreurs de tolérance des aciers soudés et à l'utilisation de garnitures collées pour fournir un certain degré de performance au vide. Lorsque les performances chimiques et le taux de température ne sont pas un problème, le matériau fournit une alternative moins coûteuse aux PFA.


PVC

our-materials-pvc Le PVC (chlorure de polyvinyle), plus correctement mais exceptionnellement poly (chlorure de vinyle), généralement abrégé en PVC, est le troisième polymère plastique synthétique le plus largement produit au monde, après le polyéthylène et le polypropylène.

Le PVC se présente sous deux formes de base: rigide (parfois abrégé en RPVC) et flexible. La forme rigide du PVC est utilisée dans la construction pour les tuyaux et dans les applications de profil telles que les portes et les fenêtres. Il est également utilisé pour les bouteilles, un autre emballage non alimentaire et les cartes (comme les cartes bancaires ou de membre). Il peut être rendu plus souple et plus flexible par l'ajout de plastifiants, les plus utilisés étant les phtalates. Sous cette forme, il est également utilisé dans la plomberie, l'isolation des câbles électriques, le similicuir, la signalisation, les disques phonographiques, les produits gonflables, et de nombreuses applications où il remplace le caoutchouc.

Le poly (chlorure de vinyle) pur est un solide blanc cassant. Il est insoluble dans l'alcool mais légèrement soluble dans le tétrahydrofuranne.


Acier inoxydable

our-materials-stainless-steel L'acier inoxydable est un alliage de fer avec un minimum de 10,5% de chrome. Le chrome produit une fine couche d'oxyde à la surface de l'acier appelée «couche passive». Cela empêche toute corrosion supplémentaire de la surface. L'augmentation de la quantité de chrome donne une résistance accrue à la corrosion.

L'acier inoxydable contient également des quantités variables de carbone, de silicium et de manganèse. D'autres éléments tels que le nickel et le molybdène peuvent être ajoutés pour conférer d'autres propriétés utiles telles qu'une formabilité améliorée et une résistance accrue à la corrosion.
Des aciers inoxydables de divers types sont utilisés dans des milliers d'applications. Ce qui suit donne une idée de la gamme complète:


  • Domestique - coutellerie, éviers, casseroles, tambours de machine à laver, doublures de four à micro-ondes, lames de rasoir
  • Architecture - Génie civil - bardage, garde-corps, garnitures de portes et fenêtres, mobilier urbain, profilés de construction, barre d'armature, colonnes lumineuses, linteaux, supports de maçonnerie
  • Transport - systèmes d'échappement, garnitures de voitures / grilles, camions-citernes, conteneurs de navires, navires-citernes de produits chimiques, véhicules à ordures
  • Chimique / Pharmaceutique - récipients sous pression, tuyauterie industrielle.
  • Pétrole et gaz - hébergement en plate-forme, chemins de câbles, pipelines sous-marins.
  • Médical - Instruments chirurgicaux, implants chirurgicaux, scanners IRM.
  • Aliments et boissons - Équipement de restauration, brassage, distillation, traitement des aliments.
  • Eau - Traitement de l'eau et des eaux usées, conduites d'eau, réservoirs d'eau chaude.
  • Général - ressorts, attaches (boulons, écrous et rondelles), fil.

Quelles sont les multiples certifications?
C'est là qu'un lot d'acier répond à plus d'une spécification ou d'un grade. C'est un moyen de permettre aux ateliers de fusion de produire plus efficacement de l'acier inoxydable en limitant le nombre de différents types d'acier. La composition chimique et les propriétés mécaniques de l'acier peuvent satisfaire à plus d'un grade dans la même norme ou dans un certain nombre de normes. Cela permet également aux actionnaires de minimiser les niveaux de stock.

Par exemple, il est courant que les versions 1.4401 et 1.4404 (316 et 316L) soient certifiées deux fois, c'est-à-dire que la teneur en carbone est inférieure à 0,030%. L'acier certifié aux normes européennes et américaines est également commun.


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